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模具设计过程，专业的公司，专业的团队，很重要，如果说质量不好，说明这些模具设计过程的细节上还不是特别好，设计上的技术也不是特别好，冲压模具、金属材料、剪切间隙、成型状态、公差配合、模架设计、导向方式、定位都没有掌握好，机械、电子、电器、轻工、塑料等行业的模具设计、制造和维修，模具设备的安装、调试、维护与管理工作。电子信息、轻工生产管理、物流管理、设备管理、质量管理、项目管理以及产品开发、汽车工业、机械制造工艺师、CNC工程师等。

模具分为五金模和塑胶模，是指能生产出具有一定形状和尺寸要求的零件的一种生产工具，也就是通常人们所说的模子。模具是工业之母，是制造行业的基础。因此，模具专业技术人才的就业前景相当广阔。模具设计工作当中，模具分模是一个非常关键非常重要的环节，直接影响到模具是否能够顺利生产加工.所以，要把模具设计做好，分模这个环节一定要掌握好.那么，在此介绍一下，模具设计分模完成以后应该注意哪些方面左手检查呢？

判定产品是否以放缩水。对前后模仁进行一次干涉检查，有无下涉。将前后模仁底部做成透明，并将前后模仁和产品一起打开仔细观察有无多胶和缺胶情况

将模仁产品图倒出2D图，与2D排位图对叠检查螺丝水路位置是否正确。多穴时还要检查产品之间距离是否正确。

分别对前后模仁做斜率分析，观察在开模方向有没有倒扣。

对有倒扣的地方进行处理，用其他机构（如斜顶、滑块等）解除开模方向的倒扣。如果有较长的直面时，和客户沟能能否进行拔模处理，如不行，是否可考虑用滑块抽芯。

一些较深的骨位和较高的凸体，直接做在模仁上，否好加工，能不能顺利脱模，排气是否合理。需不需要拆镶件或在骨位底部加扁顶针辅助顶出。

看模仁有没有薄钢，是否有可能粘前模。

一些螺丝柱根部的壁厚是否会缩水，需不需要在模仁上加火山口。

顶针切出后是否还存在尖钢，顶针顶部是否有较大斜度，是否该做防滑槽。

是否有破水路的地方，水路距螺丝孔、顶针孔的距离是否合理，一般在5mm以上。

分型面的封胶位是否合理，小产品一般在5mm以上，较大产品一般在10mm以上。

合模时模仁是否会插到模胚里，插入部分周圈是否有做避空。